Obudowy i osłony maszyn
Osłona, która chroni operatora i nie blokuje podglądu procesu - dopasowana do maszyny, nie „na oko”.
Wykonujemy osłony, wizjery i obudowy techniczne z plexi lub poliwęglanu: z otworami, zawiasami i dopasowaniem do istniejącej maszyny. Przy udarach / bezpieczeństwie częściej proponujemy poliwęglan zamiast PMMA.
Dlaczego warto
Pracujemy z dokumentacją CAD i frezowaniem CNC (pole Kimla 2100×3100 mm): kontury, nawierty, pogłębienia pod wkręty. Cel: pasuje za pierwszym razem - mniej przestojów na zakładzie.
Prześlij rysunek / wymiary i wymagania bezpieczeństwa - w wycenie dostaniesz dobór materiału (PMMA vs PC) i termin.
Co zyskujesz
- Dopasowanie do dokumentacji CAD
- Poliwęglan przy wyższych wymaganiach udarności
- Otwory montażowe i pogłębienia CNC
- Gięcie i zawiasy
- Pole obróbcze do 2100 × 3100 mm
Dla kogo
- Produkcja i linie montażowe
- Laboratoria
- Utrzymanie ruchu
- Osłony stanowisk i wizjery
Jak przebiega realizacja
- Rysunek / wymiary maszyny i wymagania bezpieczeństwa.
- Dobór plexi vs poliwęglan i technologii (CNC / laser / gięcie).
- Obróbka, montaż okuć, kontrola otworów.
- Odbiór lub dostawa na zakład.
FAQ
Najczęstsze pytania
Plexi czy poliwęglan na osłonę?
Plexi (PMMA) - estetyka i optyka. Poliwęglan - wyższa udarność. Przy osłonach maszyn zwykle rekomendujemy PC.
Czy frezujecie otwory montażowe?
Tak - CNC: kontury, nawierty, pogłębienia pod wkręty i zawiasy. Pole Kimla: 2100 × 3100 mm.
Jakie pliki CAD przyjmujecie?
Najlepiej DXF / STEP / rysunek z wymiarami. PDF też - wtedy weryfikujemy krytyczne tolerancje przed produkcją.
Potrzebujesz wyceny lub konsultacji technologicznej?
Wyślij wymiary, plik lub krótki brief - odpowiadamy w godzinach pracy pracowni.
Realizacje
Podobne projekty z pracowni
Wybrane case study właśnie tego typu produktu - ze szczegółami wyzwania, rozwiązania i efektu.
